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       為了進(jìn)一步減少碳化硅微粉的水分，加工碳化硅微粉時(shí)需要對其烘干，從而進(jìn)一步達(dá)到廠家所需要的規(guī)格。烘干碳化硅微粉也是一項(xiàng)細(xì)活，因此需要注意的事項(xiàng)有很多，今天我們就來總結(jié)下。

       1.操作人員穿好工裝，打開烘箱門，烘干溫度不能超過120度，注意紙袋包裝的理論燃點(diǎn)；

       2.把切割微粉打開包裝口，口向上放入烘箱，在打開切割微粉袋子時(shí)謹(jǐn)防有異物混入

       3.要有專人定時(shí)對烘箱的溫度進(jìn)行觀測和記錄

       4.把烘干好的切割微粉一次性均勻投入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。根據(jù)具體工藝一次不能攪拌完，剩余的切割微粉應(yīng)該放置在烘箱內(nèi)，與下批料一起重新烘干再使用。嚴(yán)禁把烘干后的原料不加任何防護(hù)措施，裸放于空氣中；在向攪拌桶投料時(shí)最好用螺旋給料裝置，或者用真空泵抽取裝置；如果采用人工直接投料工藝，要確保每袋碳化硅微粉都是均勻的投入到料桶當(dāng)中去，嚴(yán)禁把整袋綠碳化硅微粉一下子全部投入。

       5.在從烘干箱取料時(shí)注意操作規(guī)程，小心燙傷；

       6.保持包裝清潔- 在投料時(shí)，不能把裝有碳化硅微粉的紙袋直接放在地面上，不能直接用腳踩踏黑碳化硅微粉的包裝，以免刃料被污染。

       7.投料環(huán)境盡可能為密封，不要把已經(jīng)打開包裝的刃料長時(shí)間的裸放于空氣當(dāng)中。造成空氣中雜質(zhì)的侵入。

       8.爛包裝的刃料盡量不使用，爛包裝后可能已經(jīng)混入雜質(zhì)，影響切割效果，造成不必要的損失。